school board.png

Bases TG

Confidentiel - Pour usage interne uniquement

Ces informations ne sont qu'une petite partie simplifiée des connaissances existantes sur la bande transporteuse

Contactez-moi pour en savoir plus

Arnaud WARTELLE

Matériaux: élastomères et plastiques

Perte d'abrasion

DIN53516 / 10N

- Plus bas c'est mieux

- Vérifiez 10N ou 5N

- Alternative = ISO 4649

Image1.jpg

Exemples        15             35             50             90             130        mm³

PUR              Excellent    Moyen      Médiocre

Caoutchouc                                    Excellent      Moyen       Médiocre

Bande Grade                                                                         A        M        N

Dureté Shore A

De prolonge jusqu'à Shore D

Pour élastomère uniquement

 

- Plus haut ou plus bas n'est pas mieux, juste différent

Image3.png
Image1222.png

Température de l'élastomère

En plus d'être un danger de dégradation trop élevé, la température influe également sur l'élasticité de l'eslatomère.

Plus haut = plus doux / Plus bas = plus dur

Par conséquent, il est parfois nécessaire d'ajuster l'utilisation de l'élastomère ou d'utiliser une dureté différente

Image 324.jpeg

Caoutchouc naturel

Positif

Bon prix

Bonne friction

Bonne résistance à l'abrasion (100 mm³)

Absorption élevée des chocs et des vibrations

Bonne élasticité

35 ° à 90 ° Shore A

150 à 90 mm³ ISO4649

 

Négatif

Dégradation par l'huile

80°C maximum

Outils de moulage coûteux

Meilleures utilisations

Amortisseur

Revêtement de tambour

Bavette d'étanchéité

Système de centrage

 

Mauvaises utilisations

Lames de racleur

Image6.jpg
Image7.jpg
Image21.png
Image8.jpg
Image10.png
Image11.jpg
Image9.jpg

Absorption d'huile de caoutchouc

Le caoutchouc naturel peut absorber l'huile, la graisse et les hydrocarbures.
Il gonfle, devient collant, se détend et perd son adhérence avec les autres pièces vulcanisées.

Le caoutchouc synthétique peut offrir plus ou moins de résistance à l'huile: nitrile, butyle, néoprène ...

Le polyuréthane est insensible

Image1kkj.png

Caoutchoucs synthétiques

Similaire au caoutchouc naturel mais…

 

Positif

Limite de température légèrement plus élevée

Meilleure résistance chimique

 

Négatif

Prix ​​plus élevé

 

Exemples: nitrile, butyle, néoprène ...

Image14.jpg
eriks_epdm_1536315004.jpg
eriks_cr_neoprene_1536314810.jpg

Ozonolyse du caoutchouc

Au niveau de la mer, l'ozone (O 3 ) se trouve principalement dans les zones industrialisées et à haute densité. Il peut réagir avec certaines pièces en caoutchoucs (Naturel, Nitrile, Butyle) créant des acides en surface et créant des fissures. Ces fissures peuvent être infiltrées par la poussière et interfèrent avec les nettoyeurs de bande

 

 

Rubber0036_download600.jpg

Polyuréthane MDI Ester

Positif

Haute résistance à l'abrasion (25 mm³ à 12 mm³)

Absorption d'impact moyenne

Outils de moulage bon marché

55 ° à 95 ° Shore A

30 à 20 mm³ ISO4649

 

Négatif

Frottement moyen

Prix ​​élevé

80 ° C maximum

Mauvaise absorption des vibrations

Mauvaise élasticité

Faiblesse de l'hydrolyse

Meilleures utilisations

Lame de grattoir

Jupe d'étanchéité

 

Mauvaises utilisations

Amortisseur

Calage de poulie de moteur

molecule PUR r12.png
Image16.jpg
RacloFlex_Z²_PU2018_complet_r1.png
SealBloc r2.png

Hydrolyse du polyuréthane

L'hydrolyse est une réaction chimique dans laquelle une molécule de polymère est cassée par une molécule d'eau.

Pour le polyuréthane, la réaction d'hydrolyse commence à 60 ° C.

Première étape, le PUR devient de la pâte à modeler collante.

Le résultat final est un PUR dur et friable.

Ikkljjkllkjjkmage1.png
Image1.png
20171113_141311_resized_1.jpg

Polyuréthane MDI Éther

Hors de

la gamme

Similaire au polyuréthane esther mais…

 

Positif

Limite de température légèrement plus élevée

Meilleure élasticité

Meilleure résistance à l'hydrolyse

 

Négatif

Prix ​​plus élevé et quantité minimale

Résistance à l'abrasion légèrement inférieure

Methylene-diphenyl-diisocyanate-3D-vdW.p

Autre polyuréthane

Hors de

la gamme

NDI: Rollers ( Vulkollan®), silentbloc ...

TDI: mousse, adhésifs ...

HDI, IPDI: peinture, revêtement ...

tdi.jpg

Additifs caoutchouc ou polyuréthane

Conductivité électrique
Augmentation de la résistance à l'abrasion
Bactéricide

...

barium-sulphate-500x500.jpg

Polyéthylène UHMW 1000-6000-7000

(Hostalen, Lactène, Lupolen, Stamylan, Supralen, Eltex)

Positif

Prix moyen

Faible frottement

Résistance moyenne à l'abrasion

Qualité alimentaire

Résistance moyenne aux chocs

Peut être partiellement recyclé

 

Négatif

Faible résistance à l'abrasion

Mauvaise résistance aux UV (vierge / blanc)

60 ° C maximum

Mauvaise élasticité

Image19.jpg
Image20.jpg

Meilleures utilisations

Revêtement de la trémie

Dessus de barre d'impact

Déflecteur de grattoir

Barre de sécurité

 

 

Mauvaises utilisations

Lame de grattoir

Image21.png
Image22.png
Image24.jpg
Image23.png

Polyéthylène HD

250 - 500

Similaire à UHMW mais prix et qualité inférieurs

 

Polyamide 66

(Nylon, Ertalon, Tecamid, Tecast, Sustamid, Traidamid, Nylatron)

Hors de

la gamme

Similaire au polyéthylène mais…

 

Positif

Résistance à la température plus élevée 100 ° C

Résistance mécanique légèrement supérieure

Prix ​​moins cher

 

Négatif

Résistance à l'abrasion inférieure

Résistance chimique inférieure

Faiblesse de l'hydrolyse

Faiblesse d'ozonolyse

Image25.jpg
Image26.jpg

Caoutchouc < PUR

Résistance à l'abrasion

abrasion 120 201.png

La qualité du caoutchouc standard offre une résistance à l'abrasion de ± 120 mm³

Un très bon caoutchouc peut offrir 50 mm³ à un prix élevé

La qualité standard du polyuréthane offre une résistance à l'abrasion de ± 20 mm³

Possibilité de réduire encore plus à 12 mm³ avec un surcoût modéré

Résistance à l'huile

huile.png

Le caoutchouc naturel (et certains produits solaires) peuvent être endommagés par l'huile, la graisse et les hydrocarbures

Le PUR est parfaitement résistant aux huiles, graisses et hydrocarbures

Résistance à l'huile

moulectc1.jpg

Les outils et les moules pour caoutchouc doivent être robustes et imposants, ce qui rend le prototypage et la production en petites séries difficiles

Le polyuréthane nécessite des outils légers et simples et un moule facile à produire pour le prototypage et la production en petites séries

PUR < Caoutchouc

Résistance à l'hydrolyse

20171113_141311_resized_1.jpg
heat-resistant-rubber-conveyor-belts-500

Le MDI Ester PUR standard ne résiste pas à l'hydrolyse et doit être remplacé par un éther MDI plus cher

Le caoutchouc naturel standard n'a pas de sensibilité contre l'hydrolyse avec un coût bon marché

Friction

p1.jpg
AlbertFrei2_KY_web.png
Image10.png

Le polyuréthane MDI Esther n'est pas bon pour les applications mécaniques ou d'impact

Le caoutchouc est parfait pour les applications mécaniques ou d'impact

Ex: silentblocs, toile de crible primaire

Friction

5f8858873d0288319fb149a2.jpg
ST PU r1.png
téléchargement.jpg
Image53.png

Le PUR offre moins de friction

Pour le tracker, cela signifie moins d'effet de centrage, l'eau peut même causer une mauvaise friction

La compensation à faible frottement avec plus de pression est dangereuse car le PUR a moins d'élasticité et peut se casser plus facilement

Le caoutchouc offre plus de friction

Pour le tracker, cela signifie plus d'effet de centrage

Matériaux: métaux et céramiques

Dureté Vickers (Hv)

Alternative: dureté Rockwell (HRA), échelle de Mohs

Pour matériaux durs uniquement

 

- Plus c'est mieux contre l'abrasion

- Donne une indication proportionnelle de la résistance à l'usure

 

 

Fais attention :

Plus dur = plus faible contre les chocs

Image4.jpg
Image5.jpg
Image5.jpg

Alumine frittée

Positif

Très haute résistance à l'abrasion

1100-1300 Hv

Qualité alimentaire

400 ° C maximum

Faible frottement

Résistance moyenne à la compression

 

Négatif

Prix ​​élevé

Mauvaise résistance aux chocs

Difficile à façonner

Image27.png
Image28.jpg

Meilleures utilisations

Tambour en retard (problème d'usure du profil)

Revêtement de la trémie

Dessus de barre à faible impact

Dessus de revêtement en caoutchouc

Barre de sécurité

 

Mauvaises utilisations

Lame de grattoir (problème émoussé)

Protection contre les chocs

Image33.jpg
Image29.png
Image32.jpg
Image31.jpg

Grains d'alumine agglomérés

Positif

Haute résistance à l'abrasion

900-1100 Hv + époxy

100 ° C maximum

Frottement élevé

 

Négatif

Prix élevé

Mauvaise résistance aux chocs

Faible résistance à la compression

Meilleures utilisations

Tambour en retard

Plaquette de frein

 

Mauvaises utilisations

Protection contre les chocs

Image34.png
Image35.jpg
Image36.png
Image37.png

Acier résistant à l'usure (Mn, Ni, Cr, Ti)

(ex: Creusabro, Hardox ...)

Hors de

la gamme

Positif

Bonne résistance à l'abrasion

Haute résistance aux chocs

450 ° C maximum

450-500 Hv

 

Négatif

Prix ​​élevé

Meilleures utilisations

Chute

Boîte de tête de convoyeur

 

Mauvaises utilisations

Lames de racleur

Image38.png
Image41.jpg
Image40.png

Basalte coulé

Hors de

la gamme

Positif

Bonne résistance à l'abrasion

700 à 800 Hv

Résistance moyenne aux chocs

400 ° C maximum

 

Négatif

Difficile à façonner

Matériau obsolète contre l'aluminate fritté

Image42.jpg
Image43.jpg

Meilleures utilisations

Chute

Tuyau

 

Mauvaises utilisations

Applications où l'aluminate fritté est possible

Image44.png

Carbure de tungstène cémenté

Résistant à l'usure 

(10% Co + Cr + VC)

Positif

Résistance à l'abrasion ultra élevée

1600-1800 Hv

700 ° C maximum

Faible frottement

 

Négatif

Prix très élevé

Très mauvaise résistance aux chocs

Faible résistance à la compression

Image45.png
Image46.jpg

Meilleures utilisations

Lames de racleurs

 

20130131_1556432.jpg

Carbure de tungstène cémenté

Résistant aux chocs 

(20% Co)

Positif

Haute résistance à l'abrasion

800-1000 Hv

700 ° C maximum

Faible frottement

Bonne résistance aux chocs

Résistance moyenne à la compression

 

Négatif

Prix ​​très élevé

Durée de vie inférieure de ± 30%

Image50.png

Meilleures utilisations

Lames de racleur avec impact

Godet minier

 

rf sw tng impact.png
Imagejjgghg1.png

Carbure de tungstène cémenté

Autre spécial

- Qualité alimentaire

- Haute résistance chimique

...

 

Image N12.png

Lames en alumine frittée < Lames en carbure de tungstène

Efficacité

Image80.png

Peut s'user avec un bord arrondi

Offre toujours un tranchant tranchant

Certains acides rares peuvent le corroder

L'efficacité du nettoyage ne baisse jamais

Lames en carbure de tungstène < lames PUR

Courroies endommagées

UnpaintedMulchPile-2.png
1445936426996.jpg

Le tungstène est dur et tranchant et peut raser les copeaux de la surface de la courroie endommagée

Le polyuréthane est doux et ne coupe pas la courroie endommagée

Moins de danger

Impacts / Laçage mécanique

split_tungsten_carbide_saw_tips.jpg

Le carbure de tungstène peut se briser sous les chocs et devenir coupant et dangereux pour la surface de la courroie.

Il peut également devenir friable et dure donc moins longtemps

(Le carbure de tungstène résistant aux chocs existe mais a une durée de vie plus courte)

Image2 (6).png

En tant qu'élastomère, le polyuréthane est insensible à l'impact

Aucun danger ni réduction de la durée de vie

Liquides de nettoyage

Img_2905.jpg
dopravnik_pro_cov_02_big.png

Le carbure de tungstène est dur et ne peut pas s'adapter aux légères irrégularités de la surface de la courroie pour arrêter les liquides

Le polyuréthane est doux et offre un meilleur contact d'étanchéité pour arrêter les liquides

Meilleur effet de séchage

Lames PUR < Lames en carbure de tungstène

Efficacité

Image1222 (2).png

Le polyuréthane est suffisamment souple pour laisser passer de la poussière fine entre la lame et la courroie

Le tungstène est dur et offre un tranchant capable d'arrêter les plus petites particules

Durée de vie

Image16.png

Le polyuréthane s'use plus rapidement, il doit donc être plus gros et bouger beaucoup pendant sa durée de vie (système de tension plus grand et plus complexe)

lame Z² regular tungsten ususre.PNG

Le carbure de tungstène s'use beaucoup plus lentement, de sorte que les lames peuvent être plus petites et ne nécessitent pas beaucoup de mouvement.

Il dure également plus longtemps et réduit les interventions

Les lames plus petites et le système de tension sont plus faciles à installer

Un mouvement court nécessite moins d'entretien et un système de tension plus simple

Un remplacement moins fréquent réduit la maintenance et le stock de pièces de rechange

Racleurs de bande

Positions

Image1 (3).png

Primaire / tangeant

Secondaire / sous-jacent

Interne

Conception

technologie blk.png

Simple Multi-blade

Adjustable + Cushioned

Mono-blade

Cushioned Mono-blade

Adjustable Mono-blade

Adjustable Multi-blade

Autmatique adjustable Multi-blade

Automatic Adjustable

+Cushioned Mono-blade

Simple Mono-blade

Usure irrégulière

Image67.png

Les bandes transportent le matériau en forme de monticule, laissant plus de matériau à nettoyer au centre que sur les côtés

Par conséquent, tous les racleurs auront plus d'usure au centre

 

Compenstation manuelle

Image4.png

Pour compenser l'usure irrégulière, le racleur doit pouvoir changer sa forme

Segmenté /

mono-lame réglable

segemntée.png
Image100.png

Multi-lame réglable

Effet d'usure accélérée

Si l'entretien du racleur est oublié pendant une longue période, il peut commencer à laisser passer le matériau. En réalité, la matière commence à passer au dessus de la ou des lames et la vitesse d'usure augmente beaucoup.

 

qw0.png

Usure très lente due à la bande

qw1.png

Usure lente due à un peu de poussière

qw2.png

Usure rapide due à des grains et de la poussière

Compenstation automatique

Pour éviter d'oublier la maintenance (usure rapide) et/ou pour la réduire, certains nettoyeurs de bande ont une compensation automatique partielle

Image72.jpg

Mono-lame automatique

Image14.png

Multi-lame automatique

Pression constante

Image10.png
P-TZ r3 B.JPG
Image8.jpg

Usure de la lame, irrégularité sur l'épaisseur de la bande, les racleurs doivent avoir un système de pression dynamique et adaptatif pour être réactif, ex: ressorts en acier, élastomères, pression d'air...

Certains d'entre eux ne peuvent pas fonctionner sur des bandes à 2 sens

C'est aussi la solution pour «stocker» la pression et réduire les interventions

Importance du tambour de contrainte pour la pression

Image78.jpg
Image2thytyh.png

Le tambour de contrainte, en plus d'assurer un enroulement suffisant sur le tambour de tête (cf. formule EULER), empêche également la courroie de monter et descendre là où le racleur secondaire est installé. Ex: inversion de chemin de bande, démarrage de convoyeur long sans tension adaptative ...

Attention: lors de la descente, la courroie peut avoir une force et une distance de mouvement énormes au-delà de l'élasticité du racleur, donc elle peut l'endommager.

Il faut toujours garder un œil sur sa propreté pour éviter la déformation de la bande ou son soulèvement.

Ne pas oublier de le nettoyer avant d'installer un nouveau racleur (forme de la bande erronée)

Sans compensation < Avec compensation

Efficacité

Image1012.png
Image15 (2).png
Image70.png
Image72.jpg
Image100.png

Les nettoyeurs de bande sans compensation perdent rapidement leur efficacité de nettoyage et nécessitent le remplacement des lames à haute fréquence

Les nettoyeurs de bande avec compensation maintiennent l'efficacité du nettoyage et réduisent le remplacement des lames

la pollution

Image23 (2).png
cleanscrape.png
demo comp r3 2.png

Avec l'émergence d'un espace, des matériaux peuvent être coincés entre le nettoyeur et la courroie, s'accumuler et écarter le nettoyeur et peuvent faire des rayures sur la courroie

Avec contact permanent, aucun danger de matériau coincé

Angle de nettoyage

Bon nettoyage

1. Bon modèle

2. Bon angle

3. Bonne pression

Réglage de l'angle

Image63.png

Angle de 90 °

Nettoyage optimal

Angle de 95 °

De fortes vibrations

Mauvais nettoyage

Angle de 85 °

Mauvais nettoyage

Peut être utilisé lorsque d'énormes bosses et dommages de surface

Modification d'angle spécifique

Image64.png

Certains racleurs utilisent une élasticité qui modifie l'angle en marche

I faut donc vérifier l'angle lorsque la bande tourne et ajuster un angle différent à l'arrêt

Angle de tangente

Image65.png
Image66.png

En position primaire, la force pousse contre le racleur

A un angle de 85°, il existe un risque spécifique d'endommager (avaler) le racleur et donc la bande également

Bande 1 ou 2 sens

Capacité mécanique

Imagfghdhse1.png
Imagenhgnh2.png

Évacuation du matériel

Image2hnhnhn.png
Image22232.png

Angle de nettoyage obtus < 90° angle de nettoyage

Image62.png
Image60.png
Image61.png

Nécessite une surface presque parfaite, peut être dangereux s'il n'y a pas de système de pression sécurisé (parfois pas assez comme un trou dans la ceinture)

Peut augmenter les fissures de la courroie ou endommager l'épissure supplémentaire

Nettoyez tout type de surface, courroie neuve ou ancienne, presque jamais aucun danger

Problèmes de nettoyage

Usure de la bavette d'étanchéité

usurebavette1.png
usurebavette2.png

La poussière de matériau et les bavette d'étanchéité peuvent créer des fossés latéraux très difficiles à nettoyer sur la bande. Parfois, c'est tout simplement impossible.

Usure en rayures

belt scratches.png

Lorsque la bande est très usée/griffée, de la poussière peut passer à travers le racleur sans solution de résolution. Les rayures peuvent se produire davantage dans des industries spécifiques comme le recyclage.

 

Durcissement du matériau

sw colmatée.png

Certains matériaux durcissent lorsqu'ils sont collés sur la lame du racleur(ex: composition du verre). Cela crée une forme avant différente qui permet au matériau de s'accumuler et d'écarter le racleur de la bande, ce qui réduit considérablement l'efficacité du nettoyage. Il n'y a pas d'autre solution que de nettoyer régulièrement le racleur, mais malheureusement, cela n'est presque jamais fait.

Aucune sécurité de lame <Sécurité d'éjection de lame

SOLLAC racleur NT accidenté 006.JPG
Image7 (2).jpg

En cas d'accident sans sécurité d'éjection, la (les) lame (s) et le support peuvent être définitivement endommagés et peuvent endommager la ceinture en étant bâton dans une forme et une position anormales

Image8 (2).jpg
sw pop.png

En cas d'accident avec sécurité d'éjection, aucun dommage à la courroie ou au support du nettoyeur

La lame peut aussi parfois être récupérée et réinstallée

Nettoyeur secondaire < Nettoyeur primaire

Espace

prim sec 3.png

Les nettoyeurs secondaires sont installés dans un espace réduit (bord de trémie, poulie de tension, hauteur limitée ...) parfois indisponibles

Les nettoyeurs primaires sont installés dans plus d'espace libre presque toujours disponible

Matériel gratté

prim sec 4.png

Les nettoyeurs secondaires pourraient nécessiter de modifier l'entrée de la trémie et / ou pourraient avoir un problème de colmatage

prim sec 1.png

Les nettoyeurs primaires réacheminent le matériau mis au rebut directement dans le flux

Nettoyant primaire < Nettoyeur secondaire

Réglage de l'installation

Image66.png

Le racleur primaire peut être difficile à régler correctement car l'angle est un point clé d'efficacité facile à manquer (en particulier avec le carbure de tungstène)

Si le réglage n'est pas correct <90 °, cela peut également entraîner un accident de nettoyeur retourné (sans sécurité) et une courroie rayée

Image63.png

Les racleurs secondaires sont assez faciles à régler

Si le réglage n'est pas correct, il n'y a pratiquement aucun risque de dommage

Pression

PRIM SEC FORCES.png

Les nettoyeurs primaires sont mis en pression directement sur la poulie de tête

Par conséquent, il n'est pas possible d'appliquer une pression importante

Les nettoyeurs secondaires exercent une pression dans une zone d'espace libre de la bande et peuvent avoir une pression plus élevée

Compatibilité

pulley shape.png

Les nettoyeurs primaires ne sont pas compatibles avec les poulies de forme spéciale (SlideLag, poulie cage d'écureuil, etc ...)

Le nettoyeur secondaire est compatible avec tout type de forme de poulie

Multi-lames < Mono-lame

Efficacité

WP_20161007_10_34_23_Pro.jpg

Les matériaux peuvent passer entre les multi-baldes

Img_2900 clean.jpg

Mono-balde offre un nettoyage légèrement meilleur

la pollution

multilame 2.png

Les lames multiples ne sont pas compatibles avec le papier, le fil ou les tissus. Les lames peuvent rester collées avec du matériel (ex: sucre)

Mono-lame est parfaite pour le recyclage et les matériaux collants

Sensibilité

Les lames multiples peuvent souffrir de trous ou de taches ou peuvent endommager encore plus la courroie

Les mono-lames présentent un danger très réduit avec des trous et des patchs

Bande sortante

Image1 (2).png

Si la courroie se déplace trop sur le côté, les lames multiples peuvent sortir de la courroie avec des dommages possibles

- sur la poulie calorifuge

- sur la lame extérieure

- sur le bord de la ceinture

La ceinture pourrait également avoir du mal à revenir en position centrale

sw deport.png

Les mono-lames ne sont pas concernées par le mouvement de la courroie

Remplacement des lames

multilame reglage 2.png

Lors du remplacement des lames, les lames multiples nécessitent un ajustement un par un

sw lame out.png

Lors du remplacement de la lame, aucun ajustement requis

Mono-lames < Multi-lames

Ceinture non plate

Image73.png
Image10 (2).png

Les mono-lames ne sont pas capables d'adapter leur forme à une ceinture non plane

Cela offre un nettoyage incomplet et des zones d'usure rapide

Image74.jpg
Image1.png
Image9.png

Les lames multiples peuvent adapter leur forme à tout type de courroie

Ce nettoyage est terminé

Particule coincée

Image2 (2).png
Image12222.png
Image4.png

Si une particule entre la courroie et le nettoyeur (poinçon dans la courroie), le nettoyeur mono-lame complet peut être détaché de la courroie

Le nettoyage n'est plus efficace

Si une particule entre la courroie et le nettoyeur (poinçon dans la courroie), une seule lame du nettoyeur multi-lames peut être détachée de la courroie.

Le nettoyage continue

Coût de la lame

Image15 (2).png
ext (23.jpg
multi change partiel1.png
multi change invert 1.png

Lorsque le centre du nettoyeur mono-lame est usé, le balde complet doit être changé

Image39 22.png

En cas d'accident, la lame complète doit être changée

Lorsque le centre de la multi-lame est usé, vous ne pouvez changer que les lames nécessaires

Vous pouvez également inverser les lames centrales et latérales à mi-vie pour retarder le besoin de pièces de rechange

Image8 (2).jpg

En cas d'accident, il est facile de ne changer que la lame endommagée

Flux complexe < Flux direct

Image11.png
Image25.png

Si le matériau nettoyé doit rencontrer la structure du nettoyeur en raison de sa complexité ou de sa taille, il peut facilement s'accumuler et obstruer complètement le nettoyeur

Image26.png

La forme simplifiée et la petite taille permettent un débit court sur le nettoyeur réduisant considérablement le risque de colmatage

1 axe multi-lames < 2 axes multi-lames

Rotation

multi 1 axe.png
multi 2 axes.png
Z² decalage.png

Lorsque les multi-baldes se déplacent uniquement dans les deux sens, elles peuvent avoir du mal à s'adapter à une forme irrégulière

Les lames multiples avec "va-et-vient" + "pivotement" peuvent offrir une plus grande adaptabilité

Assemblage complexe < Assemblage simple

Pièces et boulons

z2deboite.png
loihhh.jpg

Une grande quantité de pièces augmente le risque d'erreur

La présence de boulons sous la bande augmente le risque de grippage car le racleur se trouve à l'endroit le plus encrassé du convoyeur

Les pièces limitées réduisent le risque d'erreur

Aucun boulon sous la bande et des lames emboitées évitent le risque de blocage

L'ergonomie

Image35.png

Nécessité de prendre le temps de démonter plusieurs pièces pour retirer le racleur

2bu up.png

Une grande taille de racleur rend plus difficile l'installation et le retrait pour l'entretien

bbu amorto only.png

Le grand système de tension utilise plus de pièces et nécessite plus d'espace

QL opened.png

Ouverture et retrait rapide du racleur

sw up.png

Une petite taille de racleur facilite l'installation et le retrait pour l'entretien

sw amorto only.png
RF N 2018 r2.png

Le système de tension compact ou intégré est plus simple et nécessite moins d'espace

Durabilité moyenne < Durabilité élevée

Zone d'usure de la lame

Image16.png
2bu blade only.png

2x10 ou 3x10

Tungstène

 

Une plus petite zone d'usure signifie une durée de vie plus courte

Image17.png
sw blade only.png

3x15

Tungstène

 

Une plus grande zone d'usure signifie une durée de vie plus longue

Protection

La structure non protégée a une durée de vie plus courte

Painted.jpg

Structure peinte

RF N 2018 r1.png

La structure protégée a une durée de vie plus longue

galvanized.jpg

Structure zinguée

Robustesse

55 g

160 g

245 g

290 g

335 g

980 g

RacloFlex N

La pièce en élastomère est cruciale et doit être suffisamment grande pour absorber les vibrations et conserver une élasticité correcte pendant longtemps

Centreurs de bande

Déport de bande

- Géométrie de convoyeur

ex: source de chaleur, météo et saisons, accident

 

- Géométrie des composants

ex: revêtement de tambour usé, tambour colmaté, rouleaux bloqués, alignement des tambour ou rouleaux

 

- Géométrie de la courroie

ex: forme (banane), stockage latéral, jonction mal alignée

 

- Force externe

ex: transfert perpendiculaire, chargement hétérogène, chargement non centré, vent

 

Remarque: les bandes à deux 2 sens sont plus capricieuses

Image2hyhy.jpg

Arrêt de bande

poupé 2.png

Des galets spécifiques peuvent être utilisés pour essayer d'arrêter la bande à une position de déport maximal.

Cette solution est limitée à une force faible.

En cas de force élevée, le rouleau peut être cassé ou coupé, ou la courroie peut se replier sur elle-même.

Ralentissement du mouvement de la bande

La station inversée ne centre pas la bande (sauf pour les bandes spécifiques "auto-stable") Il ralentit seulement le mouvement de la bande mais rend l'efficacité du centrage moins réactive et plus courte

auge inervsée.png

Effet de roulement oblique

Lorsqu'un rouleau est oblique, son mouvement de roulement crée une force de poussée sur la bande perpendiculairement à l'axe de rotation

 

Par conséquent, vous pouvez appliquer une force sur la bande en ajustant les angles des rouleaux et des tambours

oblique.png

Les support à 3 rouleaux comportent souvent 2 rouleaux externes obliques pour essayer de toujours pousser la bande vers le centre

oblique3.png

Les centreurs actifs utilisent ce principe avec un pivot central pour tourner et pousser la bande dans la direction requise

centerer principe.png

Détection de bande déportée 

Il existe de nombreux principes ou mécanismes différents pour détecter la position de la bande et gérer la rotation sur le pivot

Ces différents systèmes ont des avantages différents